Como a indústria do aço está enfrentando o desafio da mudança climática?

Como a indústria do aço está enfrentando o desafio da mudança climática?

A indústria siderúrgica está pronta para enfrentar o desafio global da mudança climática, reduzindo a intensidade de energia e emissão em todo o setor.

A indústria tem acesso a tecnologias para gerenciar as emissões mais comuns (SOx, NOx, poeira, metais pesados) que podem atender aos requisitos regulatórios cada vez mais rigorosos.

A mitigação das emissões de CO2 ainda ilude a indústria, já que o processo químico de converter minério de ferro em ferro metálico requer carbono como agente redutor, e fornecer energia para gerar as temperaturas extremas necessárias para a reação ocorrer. O processo do alto-forno foi aprimorado nas últimas décadas e, com a introdução da fabricação inteligente ou inteligente, ele se tornará ainda mais eficiente.

O desafio está sendo perseguido em quatro frentes:

  • Garantir que as matérias-primas usadas no processo de fabricação de ferro ou na produção de metal quente tenham um nível de qualidade que minimize seu uso (minério de ferro, carvão metalúrgico) e maximize a eficiência dos recursos.
  • Transferência do desempenho das melhores práticas em toda a indústria para reduzir a intensidade energética do processo de produção de aço, pois isso afeta as emissões de CO2. A intensidade de energia pode ser influenciada por muitos fatores, que são gerenciáveis, como muitas organizações provaram.

O gráfico mostra o desempenho típico de confiabilidade do local de operação com as fábricas que operam melhor perto do nível de referência.

Sites com melhor desempenho

  • Implementação da indústria 4.0, fabricação inteligente ou inteligente, o mais cedo possível para os processos mais intensivos em energia. Evidências mostram que os sistemas de controle inteligentes reduzem a variação, tornando o processo estável e eficiente. Este será o caso de qualquer processo. A prioridade é introduzir isso nas áreas de maior consumo de energia da indústria 4.0, o mais rápido possível para causar o maior impacto.
     
  • O investimento em tecnologia de ponta precisa aumentar significativamente para atingir o prazo apertado para a redução de emissão de CO2 necessária. Entre os recentes programas e tecnologias inovadores estão o ULCOS, que levou ao processo HIsarna na Europa, o COURSE50 no Japão, o programa americano Iron and Steel Institute nos EUA e investimentos específicos da empresa na POSCO na Coréia do Sul, China Steel Corporation em Taiwan, China e Baowu na China continental. Dois projetos recentes usando hidrogênio como agente redutor em vez de carbono foram lançados e mostram-se promissores (HYBRIT na Suécia pela SSAB e parceiros, H2FUTURE na Áustria pela voestalpine e parceiros). A reação de redução é rápida e requer mais energia para criar o calor (1300 – 1500 ° C), bem como gerar o hidrogênio. Isso significa que a energia (eletricidade) para a geração de calor e hidrogênio deve ser livre de carbono para que seja eficaz na redução da intensidade de CO2 na produção de aço.

Todos os itens acima contribuem para enfrentar o desafio da mudança climática em direção ao cenário de 2 ° C.

Para progredir na pesquisa e no desenvolvimento de uma tecnologia inovadora, é necessário um financiamento significativo para apoiar as equipes de pesquisa, e isso não pode ser apoiado apenas pela indústria. O apoio financeiro governamental e regional (especialmente o apoio do governo colaborativo transfronteiriço) será necessário para um progresso efetivo a ser feito.

Nesse ínterim, as tecnologias de utilização e armazenamento de captura de carbono (CCUS) e de captura e armazenamento de carbono (CCS) serão necessárias para armazenar ou usar CO2 em outras aplicações se a sociedade desejar alcançar o cenário de 2 ° C. Esses dois processos serão necessários até que tecnologias revolucionárias mais radicais se tornem disponíveis.